1耐油性。

有机类防腐涂料在油品中，特别是在轻质油的浸渍中，容易产生溶涨现象，甚至出现浸出颜填料或涂层软化剥落现象，使油品受到污染，严重影响油品的质量。无机涂料的耐油性优于有机涂料，但耐化学腐蚀性较差，一般不直接曝露在化学因素复杂的环境。实践表明，油罐内壁常用的环氧类、聚氨酯类防腐蚀涂料，因交联后分子结构紧密，在各类防腐蚀涂料中不；仅耐油性能较好，而且耐化学介质（如酸、碱、盐）的性能也很优异，所以是油罐内壁适用的防腐涂料。

2导静电性。

液体石油产品在生产和输送等动态过程中会产生静电荷，积聚的电荷放电时会引起爆炸危害，因此对油品生产和储运的设施、管道及加油辅助工具均应采取防静电措施。防腐涂层的导静电功能常通过在涂料中添加石墨粉、碳黑、金属粉和有机碳纤维粉等填料来实现。在闪点低于60.的喷气燃料、灯用煤油、轻柴油、石脑油、轻质溶剂油、汽油等油品的储罐中，一般不选择添加铝粉的防静电涂料，因为金属铝有增加诱发火花的危险。

3耐高温性。

用于油罐内壁的防腐蚀涂料应保证短期能耐120-150.高温，以适应蒸汽清扫法清罐的要求；长期能耐50.中温，以适应某些油品加温储存的要求。常用的环氧类、聚氨酯类防腐蚀涂料的耐温性符合上述要求。

4特殊功能。

原油罐罐底部位常因细腐蚀造成严重的点蚀、丝状腐蚀，对油罐的寿命危害很大，为了防止细菌腐蚀的发生，在防腐工程中，常常选用环氧煤沥青防腐蚀涂料，利用煤焦油沥青抗硫酸盐还原菌的特殊功能来获得好的防护效果。