环氧玻璃钢纤维涂料适用于储存介质温度-40-+90℃,储存介质为原油,污水的储罐内衬防腐工程。
环氧玻璃钢材料:环氧树脂的性能指标应符合双酚A环氧树脂GB/T13657的规定固化剂,低分子量聚酰胺应符合下列指标要求。
外观 | 棕色透明流态,无凝状物及沉淀物 |
胺值mgKOH/g | 200±20 |
色泽号≤ | ≤18 |
粘度(40℃)mpa.s | 2000-10000 |
丙酮的性能指标应符合(工业丙酮)GB/T6026的有关规定
石英粉的性能指标应符合
挥发物%≤ | 0.5 |
水溶性%≤ | 0.1 |
二氧化硅的含量%≥ | 98 |
吸油量% | 15-25 |
灼烧减量800℃%≤ | 1 |
水萃取液PH值 | 6.5-7.5 |
筛余物0.1mm方孔筛 | 无 |
玻璃纤维布的性能应符合无碱玻璃纤维无捻粗纱布JC/T281的规定环氧玻璃钢等级环氧玻璃钢内衬储罐储存介质腐蚀的大小选用不同等级的内衬法。
等级 | 结构 | 干膜厚度(mm) |
普通 | 底漆-中间漆-玻璃布-中间漆-面漆-面漆 | ≥0.4 |
加强级 | 底漆-中间漆-玻璃布-中间漆-面漆-面漆 | ≥0.6 |
特加强级 | 底漆-中间漆-玻璃布-中间漆-玻璃布-中间漆-玻璃布-中间漆-面漆-面漆 | ≥0.8 |
施工工艺流程
基材处理,打底漆,中间漆,玻璃纤维布,面漆
环氧玻璃钢是环氧树脂将不同厚度玻璃纤维布连续补粘至设计所需的厚度,最后刷面漆两遍。
施工条件
1、施工温度以15-25℃为宜,相对湿度不大于80%
2、槽体混凝土表面要求坚固,密实,平整,不起砂,不起壳,不出现麻面等现象,含水率不大于6%。
3、阴阳角结构施工时应做成斜面或圆弧。
施工要点
1基层处理:池底用钢钻、砂轮机、油灰刀等工具进行处理,用磨光机整体打磨槽体表面,彻底清洗模版,余留在混凝土表面的模版油上沿口用磨光机打磨成小半圆。
2封底层:在经过处理的基层表面,应均匀地涂刷封底漆,不得有漏刷流挂等缺陷,自然固化不宜少于24h。
3修补层:在基材层的凹陷不平处应用胶料修补填平。
4修平后蘸有环氧树脂漆刷涂,干燥后可贴一层玻璃纤维布,使玻璃布浸透涂料并与基层紧贴,然后用赶泡辊将层间的气泡赶出逐层将布铺贴完。
5玻璃钢衬里基层完工经自然固化24小时,打磨玻璃钢表面,均匀刷涂第一道面漆,自然干燥固化24小时再均匀刷涂第二道面漆。
质量保证
1设置一名专职检查员,全面辅助整个防腐工程的质量,在现场跟踪检查质量,发现问题及时纠正。
2阴雨天或潮湿度大,不符合施工条件的严禁施工。
安全技术保证措施
1派专职安全员负责工地的安全工作,做好施工现场的安全监督定期进行安全教育。
2严格按照国家和有关安全法则的安全制度进行施工操作。
3对易燃易爆和有毒材料应妥善保管。
4施工现场,必须有足够的消防器材及水源。
5施工现场,操作人员离岗时,必须关闭电源。
6操作人员必须佩戴好劳动保护用具。
7高空作业需系好安全带,施工现场严禁烟火。